鐵藝圍欄的熱浸鍍鋅工藝流程
來(lái)源：m.ainv8.com 發(fā)布時(shí)間：2019-06-19
鐵藝圍欄材料要求：所有鐵藝圍欄材料及成品進(jìn)場(chǎng)，必須有材質(zhì)單，質(zhì)量有保書(shū)。施工人員上崗前，根據(jù)其不同工作崗位，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)與安全文明施工的教育。目前鐵藝圍欄有效、實(shí)用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝圍欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會(huì)。防銹期長(zhǎng)達(dá)20-50年以上，期間無(wú)需維修，是鐵藝工件的很好防銹方法。
1、酸洗前檢查處理：檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛），鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去）。
2、脫脂（堿洗）:配有加熱設(shè)備，消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗：清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。
4、酸洗：除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
5、酸洗后檢查處理：：酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。
6、水洗：去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
7、上助鍍劑：再次清洗工件表面，保表面在鍍鋅之前不在生銹。
8、烘干：高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過(guò)多，在鍍鋅時(shí)發(fā)生爆炸。
9、熱浸鋅：工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時(shí)間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
10、鈍化：提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)的時(shí)間。
11、冷卻：防止工件激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開(kāi)裂。
12、精整：清除鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰。
12、檢驗(yàn)：鍍層的檢驗(yàn)和測(cè)定，工件的外觀檢查。
在鐵藝圍欄施工過(guò)程中由技術(shù)人員進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正施工現(xiàn)場(chǎng)違章操作等問(wèn)題。提出質(zhì)量整改單及質(zhì)量問(wèn)題更改措施，保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鐵藝圍欄的品種、規(guī)格、型號(hào)、厚度必須符合工程和設(shè)計(jì)要求，焊口滿焊，打磨光滑平整。做到美觀，制作尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
